隨著物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)等新一輪信息技術(shù)的發(fā)展，全球范圍內(nèi)的工業(yè)革命提上日程，工業(yè)轉(zhuǎn)型逐漸進(jìn)入實(shí)質(zhì)階段，智能工廠的建設(shè)成為大勢(shì)所趨?！吨袊圃?025》亦明確提出要推進(jìn)制造過程智能化。泉州的傳統(tǒng)制造企業(yè)也順應(yīng)大勢(shì)，搶占潮頭，將“制造”變?yōu)?ldquo;智造”，推動(dòng)向智能工廠的轉(zhuǎn)型升級(jí)。

數(shù)字化車間,大大解放了勞動(dòng)力。（劉文艷 攝）

　　智能化來襲 傳統(tǒng)制造業(yè)面臨轉(zhuǎn)型

　　在工廠智能化浪潮下，如何改變?cè)瓉磔^為盲目的生產(chǎn)模式，利用互聯(lián)網(wǎng)實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)的“私人定制”以直面客戶需求，既是泉州傳統(tǒng)制造業(yè)面臨的一大問題，也是其轉(zhuǎn)型升級(jí)的機(jī)會(huì)。

　　由德信織造轉(zhuǎn)型而來的同衣網(wǎng)正走在它的“智化”路上，其創(chuàng)始人鄭榕原先借助國內(nèi)電商蓬勃發(fā)展勢(shì)頭，將直面消費(fèi)者的電商運(yùn)營交給服務(wù)團(tuán)隊(duì)，“但代運(yùn)營服務(wù)終究只是服務(wù)，無法進(jìn)一步深入企業(yè)基因去倒逼工廠升級(jí)。”鄭榕分析說。于是，他們通過整合本土諸多工廠，強(qiáng)化供給端實(shí)力，并且提供各種面料、款式和多個(gè)品類的選擇。而諸多實(shí)體工廠的信譽(yù)證書和3到5天確保消費(fèi)者收貨的承諾，是同衣網(wǎng)吸引消費(fèi)者的一大亮點(diǎn)。這樣的商業(yè)模式雖然被許多人質(zhì)疑不夠新穎，但它對(duì)維系企業(yè)的生存起到很大作用。鄭榕同時(shí)謀求“C2F”（顧客對(duì)工廠）的柔性升級(jí)，努力在生產(chǎn)端各環(huán)節(jié)組建富有效率的智能工廠，快速匹配消費(fèi)者的個(gè)性化需求。

　　同樣面對(duì)傳統(tǒng)服裝產(chǎn)業(yè)智能化的問題，山東青島的紅領(lǐng)集團(tuán)是傳統(tǒng)工廠改造智能工廠的先行者。紅領(lǐng)整合工業(yè)化生產(chǎn)資源，讓顧客以低廉價(jià)格享受私人定制服務(wù)，真正踐行C2F模式。該企業(yè)通過軟件與智能生產(chǎn)設(shè)備的結(jié)合，靈活調(diào)整生產(chǎn)工序，并以較為經(jīng)濟(jì)的成本制造出用戶所需產(chǎn)品。借助大數(shù)據(jù)分析，紅領(lǐng)通過數(shù)據(jù)建模實(shí)現(xiàn)了大規(guī)模個(gè)性化定制，能在一分鐘內(nèi)完成“一人一版，一衣一款”，在所有細(xì)節(jié)上達(dá)成個(gè)性化定制，在流水線上做到大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)。“紅領(lǐng)模式”運(yùn)用互聯(lián)網(wǎng)思維創(chuàng)新理念，有效搭建消費(fèi)者與制造商的直接交互平臺(tái)，消除中間環(huán)節(jié)導(dǎo)致的不透明、不合理、不公平因素，實(shí)現(xiàn)實(shí)體經(jīng)濟(jì)與虛擬經(jīng)濟(jì)的有機(jī)結(jié)合。

　　鄭榕同樣有一個(gè)“‘紅領(lǐng)模式’的智能工廠夢(mèng)”。他說：“隨著團(tuán)體服裝的深度發(fā)展，很多企業(yè)、單位趨向于定制專屬服裝，這是體現(xiàn)企業(yè)文化與團(tuán)隊(duì)精神的深度定制。同衣網(wǎng)想通過互聯(lián)網(wǎng)工具將客戶、設(shè)計(jì)師、智能工廠連接在一起，提高效率、減少成本。通過大數(shù)據(jù)，使信息化與智能化的融合，在團(tuán)體服裝這一細(xì)化市場上有所發(fā)力。”

　　找準(zhǔn)著力點(diǎn) 智能化升級(jí)尋求突破

　　在傳統(tǒng)制造業(yè)的各個(gè)領(lǐng)域，智能化升級(jí)已成為各大企業(yè)尋求突破的重要著力點(diǎn)。企業(yè)的智能化之路，不僅需要緊貼消費(fèi)需求，還需要從企業(yè)內(nèi)部生產(chǎn)方面“動(dòng)刀”。

　　泉州的企業(yè)家深知，智能化不是嘴上說說而已，所以，他們?cè)缭鐒?dòng)了起來。百宏聚纖科技實(shí)業(yè)有限公司就致力于通過數(shù)字化改造，打造智能生產(chǎn)樣板工廠。以紡紗車間為例，經(jīng)過改造，工人從原有的64名減少到16名。“以一名工人年均5萬元的工資來說，每年可以節(jié)省240萬元。此外，引入機(jī)器人作業(yè)后，速度更快，還可以避免人工失誤造成的外觀損傷，降低產(chǎn)品不良比率。”公司品牌部經(jīng)理陳阿斌說，數(shù)字化車間的建設(shè)，還將促使高端定制產(chǎn)品比重進(jìn)一步提高。

　　除了生產(chǎn)經(jīng)營各環(huán)節(jié)的智能化，企業(yè)也在產(chǎn)品的智能化方面也加大了力度。特步公司作為福建體育用品龍頭企業(yè)之一，不僅借助智能化手段搭建柔性生產(chǎn)線，連接消費(fèi)者和上游供應(yīng)商，讓消費(fèi)者的需求直接、無時(shí)差地傳遞到供應(yīng)鏈的每一個(gè)環(huán)節(jié)，還在智能產(chǎn)品研發(fā)上展現(xiàn)出令人眼前一亮的創(chuàng)新能力，其與奇虎360共同研發(fā)的首款兒童智能定位鞋于2016年第一季度的訂貨會(huì)上開放訂購。同時(shí)，特步還計(jì)劃推出與APP相連的智能產(chǎn)品，并拓展不同類型的智能裝備。

　　還有家居產(chǎn)品制造領(lǐng)域，更是借助“智造”給生活帶來更多美好。九牧廚衛(wèi)對(duì)其智能化自動(dòng)化生產(chǎn)工藝上進(jìn)行深入改造，其陶瓷智能研究院是“中國制造2025”示范項(xiàng)目，也是全球首創(chuàng)的陶瓷全自動(dòng)生產(chǎn)工藝研究基地。該自動(dòng)化生產(chǎn)線顛覆傳統(tǒng)陶瓷制造模式，完全實(shí)現(xiàn)信息化、自動(dòng)化、智能化。在上海廚衛(wèi)展上，九牧除了展示多款頂尖智能新品外，還與華為跨界合作，開創(chuàng)中國廚衛(wèi)行業(yè)與物聯(lián)網(wǎng)智能家居跨界合作的先河。可用APP便捷操控的馬桶、預(yù)約放水的按摩浴缸、感應(yīng)開門自動(dòng)變色的淋浴房……想一想，生活真是多姿多彩。

　　在傳統(tǒng)制造企業(yè)加快智能工廠建設(shè)的同時(shí)，一些專門提供工廠智能化解決方案的機(jī)構(gòu)應(yīng)運(yùn)而生，他們?yōu)槠髽I(yè)提供“量身定制”服務(wù)，助力傳統(tǒng)制造業(yè)的“智化”。例如，致力于鞋業(yè)智能制造整體解決方案運(yùn)營的黑金剛科技有限公司，針對(duì)當(dāng)前中小型鞋企面臨的轉(zhuǎn)型困境，嘗試和研發(fā)一種單元化的生產(chǎn)線組合，廠商可根據(jù)需求和能力購買一個(gè)或多個(gè)單元運(yùn)用到生產(chǎn)線中，并可隨著生產(chǎn)規(guī)模的擴(kuò)大添加單元。

　　一邊是智能工廠的打造，一邊是智能產(chǎn)品的研發(fā)，相信泉企的智能化道路將越來越開闊。（記者 吳清逸 實(shí)習(xí)生 陳素晶）